项目名称

湖南森涂建材有限公司年产800吨水性涂料建设项目

建设地点

湖南省岳阳市汨罗市古培镇古培塘村1组

建设单位

湖南森涂建材有限公司

环境影响评价机构

湖南省徙木环境科技有限公司

项目概况

湖南森涂建材有限公司拟投资400万元（其中环保投资22万元），在汨罗市古培镇古培塘村S210西侧，租赁汨罗市方正纸制包装有限公司闲置厂房，建设年产800吨水性涂料项目，项目用地面积约2100平方米。项目主要以乳液、分散剂、纤维素、防腐剂、消泡剂、多功能助剂、色浆、杀菌剂、增稠剂、成膜助剂、乙二醇、钛白粉、重钙等为原料，经过投料、混合搅拌、调配、检测、罐装等工序生产各类水性涂料。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

在该项目设计、施工和运营过程中必须严格执行环境保护“三同时”制度，全面落实项目环境影响报告表及本批复提出的各项生态保护、污染防治和风险防范措施，着重做好以下几项工作:

1、认真做好水污染防治工作。严格按照“雨污分流、污污分流”原则设计、建设厂区雨、污水管网。本项目运营期无生产性废水排放，纯水制备过程产生的浓水用于清洗生产设备，设备清洗废水经混凝沉淀+过滤处理后全部回用于生产。生活污水经化粪池处理后就近作农肥利用，不外排。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则落实地下水污染防治措施，做好厂房地面硬化防渗、污水处理设备设施防渗防溢流和固体废物规范贮存处置措施，有效防控地下水和土壤污染。

2、切实做好大气污染防治工作。含挥发性有机物的原辅材料密闭储存，随用随取，取用后及时密闭；车间封闭生产，沉降粉尘及时清扫收集。投料、分散、混合搅拌、调配工序废气采用集气罩收集+布袋除尘器除尘+两级活性炭吸附+15米高排气筒（DA001）外排方式处理。有组织颗粒物、非甲烷总烃执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表1排放限值；厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019） 附录B表B.1排放限值。

3、采取措施防止噪声污染扰民。本项目夜间不生产，昼间生产尽量选用低噪设备并加强保养，对产生噪声的设备和工序合理布局，对主要的声源设备采取减振、隔声、消音降噪措施。厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB 12348-2008) 表1中的2类区排放限值。合理安排生产作业和运输装卸时间，运输车辆限载慢行禁鸣，确保不会对周边居民的正常生产生活造成影响。

4、规范固体废物的暂存处置。按“减量化、资源化和无害化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，并建立健全固体废物产生、储存、处置管理台账。废活性炭、废机油、废含油抹布和手套等危险废物暂存于危险废物暂存间，暂存间的建设与管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关规定，各类危险废物及时交有相应资质的单位处置，并做好转移联单工作。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。生活垃圾交当地环境卫生管理部门及时清运处置。

5、加强环境管理和风险防范。切实加强内部环境管理，实行清洁生产，制定环境保护相关制度并严格执行，建立健全污染防治设施运行管理台账，加强污染防治设施运行和维护，确保各类污染物稳定达标排放。生产废水收集处理后回用，杜绝废水外排。规范设计、建设废气收集系统，及时更换活性炭，切实提高废气收集处理效率，减少无组织排放。按照《报告表》提出的监测计划，做好项目营运期的环境监测工作。项目总量控制指标为：VOCs≤0.5t/a。加强安全生产管理，防范火灾等安全事故发生，牢固树立“预防为主”指导思想，编制突发环境事件应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置。

项目名称

湖南涂窝环保建材有限公司年产1000吨水性涂料建设项目

建设地点

湖南省岳阳市汨罗市新市镇八里村十七组

建设单位

湖南涂窝环保建材有限公司

环境影响评价机构

湖南省徙木环境科技有限公司

项目概况

湖南涂窝环保建材有限公司拟投资1000万元（其中环保投资28万元），租赁汨罗市新市镇八里村G107东侧闲置厂房，建设年产1000吨水性涂料项目，项目用地面积约2500平方米。项目主要以乳液、分散剂、纤维素、消泡剂、多功能助剂、抗菌剂、增稠剂、成膜助剂、乙二醇、水等为原料，经过投料、混合搅拌、调配、检测、罐装等工序生产各类水性涂料。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

在该项目设计、施工和运营过程中必须严格执行环境保护“三同时”制度，全面落实项目环境影响报告表及本批复提出的各项生态保护、污染防治和风险防范措施，着重做好以下几项工作:

1、认真做好水污染防治工作。严格按照“雨污分流、污污分流”原则设计、建设厂区雨、污水管网。本项目运营期无生产性废水排放，设备清洗废水经混凝沉淀处理后全部回用于设备清洗工序。生活污水经化粪池处理后就近作农肥利用，不外排。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则落实地下水污染防治措施，做好厂房地面硬化防渗、污水处理设备设施防渗防溢流和固体废物规范贮存处置措施，有效防控地下水和土壤污染。

2、切实做好大气污染防治工作。含挥发性有机物的原辅材料密闭储存，随用随取，取用后及时密闭；车间封闭生产，沉降粉尘及时清扫收集。投料、分散、混合搅拌、调配工序废气采用集气罩收集+布袋除尘器除尘+两级活性炭吸附+15米高排气筒（DA001）外排方式处理。有组织颗粒物、非甲烷总烃执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表1排放限值；厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019） 附录B表B.1排放限值。

3、采取措施防止噪声污染扰民。本项目夜间不生产，昼间生产尽量选用低噪设备并加强保养，对产生噪声的设备和工序合理布局，对主要的声源设备采取减振、隔声、消音降噪措施。厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB 12348-2008) 表1中的2类区排放限值。合理安排生产作业和运输装卸时间，运输车辆限载慢行禁鸣，确保不会对周边居民的正常生产生活造成影响。

4、规范固体废物的暂存处置。按“减量化、资源化和无害化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，并建立健全固体废物产生、储存、处置管理台账。废活性炭、废机油、废含油抹布和手套等危险废物暂存于危险废物暂存间，暂存间的建设与管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关规定，各类危险废物及时交有相应资质的单位处置，并做好转移联单工作。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。生活垃圾交当地环境卫生管理部门及时清运处置。

5、加强环境管理和风险防范。切实加强内部环境管理，实行清洁生产，制定环境保护相关制度并严格执行，建立健全污染防治设施运行管理台账，加强污染防治设施运行和维护，确保各类污染物稳定达标排放。生产废水收集处理后回用，杜绝废水外排。规范设计、建设废气收集系统，及时更换活性炭，切实提高废气收集处理效率，减少无组织排放。按照《报告表》提出的监测计划，做好项目营运期的环境监测工作。项目总量控制指标为：VOCs≤0.6t/a。加强安全生产管理，防范火灾等安全事故发生，牢固树立“预防为主”指导思想，编制突发环境事件应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置。